水冷直流電機(jī)維修保養(yǎng)

電機(jī)繞組的電機(jī)維修中，最常見的故障為對地、匝間和三相電機(jī)的相間絕緣故障。相對而言，這三種電氣絕緣故障中，匝間故障電機(jī)維修幾乎沒有修復(fù)的可能性，即，一旦發(fā)生匝間故障，必須更換繞組。匝間故障是電機(jī)的匝與匝之間發(fā)生的絕緣擊穿故障，繞組的匝數(shù)越多，發(fā)生匝間故障的幾率就越高，為了規(guī)避匝間絕緣故障，可以從電磁線選擇、繞組設(shè)計、工藝改進(jìn)等多方面采取措施。

對于低壓電機(jī)產(chǎn)品，定子繞組多采用軟繞組，即采用漆包電磁線的散嵌方式。該類繞組匝數(shù)相對較多，匝間絕緣的總面積也就相對較大，對于電磁線的漆膜要求就相對較高，電磁線漆膜厚度、均勻程度、附著力、抗拉、抗扭絞、耐電壓、耐熱、耐腐蝕等性能均應(yīng)符合要求。因而，選擇性能優(yōu)良的電磁線是預(yù)防電機(jī)繞組發(fā)生匝間絕緣故障所必須。  

    電機(jī)維修除電磁線的質(zhì)量符合性外，電機(jī)鐵芯的質(zhì)量至關(guān)重要，關(guān)于這方面的問題我們在此不贅述。在此要特別強(qiáng)調(diào)的是繞組加工工藝的滿足程度，在不少的電機(jī)廠，在繞線、嵌線、接線及整形環(huán)節(jié)存在野蠻操作的事實，很容易造成電磁線絕緣受損的問題，這也是導(dǎo)致匝間故障頻繁發(fā)生的一大因素。

還有一個問題是針對于變頻電機(jī)電磁線的選擇，相對于工頻電機(jī)，變頻電機(jī)被施加的電壓不是正弦波，而是由一系列高頻脈沖方波組成的模擬正弦波，因而電機(jī)繞組始終在陡峭的脈沖電壓下工作，這就要求電機(jī)繞組有較好的抗電暈?zāi)芰?。因而。變頻電機(jī)采用普通電磁線有一定的質(zhì)量隱患，關(guān)于變頻電機(jī)用電磁線，不少的電磁線廠家也有專門的研究。

以上的內(nèi)容我們主要以散嵌軟繞組為主，針對于匝間問題，特別是對于大型電機(jī)，低壓電機(jī)采用成型繞組也是規(guī)避匝間問題的一個非常有效的措施，包括對于繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組，軟繞組出問題的情況較多，而采用成型繞組的電機(jī)可靠性要相對好一些。當(dāng)然，理論的設(shè)計與實際的制造工藝是密切相關(guān)的，軟繞組的制造工藝相對簡單和方便，這也是大多數(shù)據(jù)廠家采用該工藝的原因之一。但是，電機(jī)維修如果采用成型繞組，電機(jī)的通風(fēng)散熱效果要好，發(fā)生匝間故障的情況也要少。除繞組的加工工藝外，繞組的浸烘工藝特別關(guān)鍵，該環(huán)節(jié)可以彌補(bǔ)或修復(fù)生產(chǎn)加工過程對于絕緣的一些小損傷，能將匝與匝之間通過浸漬漆連接成一個彼此絕緣的堅固整體，對電機(jī)的絕緣性能、機(jī)械性能起到至關(guān)重要的質(zhì)量改進(jìn)作用。